簡而言之，數(shù)控技術(shù)并不是很復(fù)雜。它是一種由計算機(jī)控制的工具。只有考慮到計算機(jī)如何控制工具時，它才會變得更加復(fù)雜。下圖顯示了沒有控制器的數(shù)控雕刻機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。
數(shù)控雕刻機(jī)的定義：
數(shù)控=計算機(jī)數(shù)控。計算機(jī)“控制器”讀取 g 代碼或機(jī)器語言指令并驅(qū)動工具。
NC（數(shù)控）程序是一組詳細(xì)的逐步指令，告訴機(jī)器要遵循哪條路徑以及執(zhí)行哪些操作。
數(shù)控雕刻機(jī)的歷史：
NC，即數(shù)值控制，是由 John T. Parsons 與麻省理工學(xué)院 (Mit) 合作于 1940 世紀(jì) 1950 年代末和 年代初開發(fā)的。它的開發(fā)是為了幫助戰(zhàn)后的制造業(yè)。飛機(jī)零件變得越來越復(fù)雜，所需的精度水平是人類操作員無法達(dá)到的。
復(fù)雜的機(jī)械零件不再能夠僅由熟練的操作員制造。
起初，機(jī)器是硬連線的，從 1 年開始通過穿孔帶發(fā)出指令。五年后，數(shù)控機(jī)床開始安裝在全美各地的金屬加工生產(chǎn)環(huán)境中。到 1952 世紀(jì) 5 年代中期，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。
直到 1980 年左右，大多數(shù)機(jī)器程序都記錄在穿孔紙或鋁帶上。在 20 世紀(jì) 70 年代和 80 年代，微處理器技術(shù)的發(fā)展使得計算機(jī)可以通過電纜直接連接到數(shù)控機(jī)床，因此有了數(shù)控這一術(shù)語。
從根本上說，數(shù)控是一種控制機(jī)械的技術(shù)，而不是一種特定類型的機(jī)械。數(shù)控機(jī)床最初是為加工金屬而制造的。后來，它們被應(yīng)用于其他行業(yè)，例如木材、織物、泡沫和塑料等等。所有這些機(jī)床都有一些共同的特點：
? 一個程序（說明）
? 控制器
? 機(jī)床
木工銑刀與金屬加工銑刀的不同之處在于，它們不會受到相同的負(fù)載和振動力。木工銑刀旋轉(zhuǎn)速度更快，最高可達(dá) 24000 rpm，工作臺更大；最大可達(dá) 5'x20'。木工銑刀使用較小的刀具和刀架，加工速度更快；最高可達(dá)每分鐘 1200 英寸或 30 米/分鐘。另一個區(qū)別是木工銑刀不需要相同的精度水平。金屬加工應(yīng)用通常需要比木材加工更高的精度和更嚴(yán)格的公差。
正田功先生聲稱制造了世界上第一臺數(shù)控雕刻機(jī)，并在1年的大阪國際博覽會上展出。（型號：NC-1968a）
1968 年 – 正田在大阪國際博覽會上展出了第一臺數(shù)控木工雕刻機(jī) (NC-1A)
早在20世紀(jì)70年代，第一臺數(shù)控系統(tǒng)就出現(xiàn)在航空航天工業(yè)中（由大型計算機(jī)控制）。
70 年代末，數(shù)控鉆孔機(jī)首次出現(xiàn)在木材行業(yè)。它們被稱為點對點機(jī)器，因為它們將鉆頭從一個點移動到另一個點并鉆孔。點對點一詞源于 1 年以前的電子電路組裝方法，該方法要求專業(yè)電子組裝工根據(jù)相冊進(jìn)行操作，并遵循精確的組裝順序，以確保他們不會遺漏任何組件。：
影響數(shù)控技術(shù)的其他事件包括：
? 1970 年代中期：第一臺微處理器 (intel 1)
? 20世紀(jì)70年代末：第一臺木工五軸數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控雕刻機(jī)最初由航空航天工業(yè)用于在鋁板上切割出復(fù)雜的圖案。將鋁板用螺栓固定到桌面是一個漫長的過程。1 世紀(jì) 80 年代初，Thermwood 的工程師們想出了一個主意，通過由輕木制成的巨大砧板來抽取空氣。由于輕木允許空氣自由穿過端紋，他們增加了高流量真空吸塵器，以便在不使用機(jī)械緊固件的情況下將鋁板壓住。后來他們意識到刨花板具有類似的多孔特性，于是通用真空工作臺誕生了。
到 20 世紀(jì) 80 年代初，數(shù)控技術(shù)已應(yīng)用于二級木工行業(yè)的多種機(jī)械。例如：
自數(shù)控時代開始以來，人們就開始使用點對點系統(tǒng)，例如鏜床。由于在啟動風(fēng)鉆之前零件和工具之間沒有接觸，主軸通過哪條路徑到達(dá)最終目的地并不重要，因此有了點對點這個術(shù)語。這些機(jī)器后來適應(yīng)了較新的數(shù)控技術(shù)，盡管它們除了鉆孔之外還包含更多選項，但這個名稱仍然保留了下來。
直線切割系統(tǒng)（例如數(shù)控面板鋸）將控制限制在僅一個運(yùn)動軸上。然后，鋸片獨立于控制器沿梁的長度移動以進(jìn)行直線切割。
數(shù)控工作中心中的輪廓切割允許在執(zhí)行加工操作時同時控制 3 個或更多軸的運(yùn)動。換句話說，計算機(jī)在執(zhí)行切割時沿 x、y 和 z 軸控制空間中的刀具。
如今，數(shù)控銑床已成為制造過程中無處不在的一部分。每天都在開發(fā)新的功能和改進(jìn)的性能，這將使數(shù)控在我們行業(yè)的成功中發(fā)揮越來越重要的作用。
